什么是灼热丝试验?
灼热丝试验是一种用于评估材料在高温环境下燃烧特性的测试方法。它主要用于检测材料是否会因高温而引发燃烧,并评估其耐燃性能2。试验中使用直径为4mm的镍铬合金丝(Ni80/Cr20),加热温度范围为200℃至1250℃,灼烫压力为0.95N,接触时间固定为30秒。

灼热丝试验的应用场景
电子电工设备:检测电器外壳、插头、开关等部件在故障高温下的防火性能。
材料科学:评估材料在高温环境下的性能,如熔点、热稳定性、抗氧化性等。
冶金工业:检测金属材料在高温下的熔点、热塑性等性能。
石油化工:评估石油化工产品在高温环境下的性能,如热稳定性、抗氧化性等。
航空航天:评估候选材料在高温环境下的性能,为航空航天器的材料选择和设计提供支持。
核能:评估核能材料在高温环境下的性能,为核能设备的安全运行提供保障。
灸热丝试验的核心检测项目
起燃温度(GWIT):测定材料在特定条件下被灼热丝引燃的温度阈值。
可燃性指数(GWFI):评估材料燃烧后的自熄能力及是否引燃周围铺垫物。
着火危险性:模拟电器内部短路时的高温环境,检测电子电工设备成品在灼热丝接触下的燃烧风险。
材料耐燃性:测试固体绝缘材料或其他可燃材料在高温下的抗燃烧性能,包括起燃时间、火焰持续时间等参数。

灸热丝试验的技术参数
工作电源:220伏交流电,50赫兹,功率不超过500瓦。
加热温度:在500至1000摄氏度的范围内连续可调,温度测量精度为±10摄氏度。
灼热时间:可调范围为0.1至999秒,精度为±0.1秒。
起燃时间:可调范围为0.1至999秒,自动记录,可手动暂停。
通过以上步骤和注意事项,即使是初学者也能更好地理解和执行灼热丝试验,从而确保材料的安全性能