盐雾腐蚀试验箱作为模拟盐雾腐蚀环境的关键设备,其箱体各部件通过协同工作实现对产品耐腐蚀性能的精准检测。以下从水路系统、气路系统、控制系统及安全辅助装置四个维度,详细解析各核心部件的功能作用。
水路系统负责盐水供应、箱体排水及压力平衡,核心部件包括:
气路系统通过调节压缩空气参数,确保盐雾以稳定状态喷射,主要部件功能如下:
进气调压阀:精确控制进入箱体的气体压力,保证喷雾压力符合试验标准(如中性盐雾试验要求1-2ml/80cm²·h沉降率)。
进气压力表:实时显示进气压力数值,便于操作人员监控和调整。
气缸压力调压阀:为喷雾系统的气缸提供稳定气源,调节气缸动作压力
此类部件保障设备稳定运行及操作安全,关键功能包括:
电缆出口:设备电源线缆的专用通道,避免线路杂乱影响操作。
排风扇:散热装置,防止电气元件因高温老化,延长设备使用寿命。
水密封槽:通过水位密封箱体缝隙,防止盐雾泄漏污染环境。
盐雾试验箱的箱体设计需满足耐腐蚀、易清洁的要求:
整体模压结构:采用耐腐蚀材料经高温焊接而成,无泄露且便于清洁,适用于长期盐雾环境。
透明箱盖:采用耐冲击玻璃材质,可直观观察试验样品状态及喷雾均匀性。
喷雾塔与喷嘴:配备精密玻璃喷嘴及锥形分散器,确保盐雾均匀分布,避免结晶堵塞。
盐雾腐蚀试验箱通过水路、气路、控制系统的协同工作,可模拟中性盐雾(NSS)、醋酸盐雾(ASS)、铜加速醋酸盐雾(CASS)等多种环境。例如,饱和桶通过亨利定律加热加湿空气,配合喷嘴形成稳定盐雾;排水系统与压力控制部件则保障试验过程的连续性与安全性。各部件的精准配合,使试验结果能快速反映产品在海洋、沿海等高盐雾环境下的耐腐蚀性能,为产品质量改进提供数据支持
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