灼热丝试验机：原理、标准与应用全解析

　　灼热丝试验机是评估电工电子产品及其材料阻燃性能的核心设备，其原理基于模拟电气设备故障或过载时产生的高温热源，通过热应力测试材料着火危险性。试验中，镍铬合金电阻丝（直径4mm±0.04mm）被大电流加热至550℃-1000℃高温，以1.0N±0.1N的垂直压力接触样品表面，持续30秒±1秒，观察样品燃烧状态及持续时间。

　　技术标准与测试指标

　　试验依据GB/T5169.10-2017、IEC60695-2-11等标准，分为两大核心指标：

　　灼热丝可燃性指数（GWFI）：连续三次试验中，样品在移开灼热丝后30秒内火焰熄灭且底部绢纸未起燃的最高温度。例如，某材料在750℃试验中满足条件，则其GWFI为750℃。

　　起燃性温度（GWIT）：比连续三次试验均未引起样品起燃的灼热丝最高温度高25K（900℃-960℃间为30K）的温度值。若某材料在850℃试验中未起燃，则其GWIT为875℃。

　　应用场景与行业价值

　　试验机广泛应用于电工电子领域，涵盖照明设备、低压电器、家用电器、电动工具等产品的防火性能测试。例如，家电行业依据GB4706.1标准，要求无人看管电器的关键部件通过灼热丝750℃测试，确保故障时不会引发火灾。此外，绝缘材料、工程塑料等非金属材料行业也通过该试验评估热性能参数，为材料筛选和产品设计提供数据支持。

　　设备结构与操作要点

　　试验机由燃烧室、控制室、灼热丝组件、温度控制系统及计时模块组成。试验时需确保样品尺寸≥60mm×60mm，厚度符合标准要求，并在23℃±2℃、40%-60%湿度环境中预处理48小时。操作中需严格控制灼热丝压入深度（7mm±0.5mm）、移动速度（10-25mm/s）及温度波动（≤5K），以保障测试精度。