水平垂直燃烧试验仪火焰校准与漏气排查实用技巧

　　在材料阻燃性能测试领域，水平垂直燃烧试验仪是关键设备，精准的火焰控制以及稳定的气体供应关乎测试结果可靠性。一旦出现火焰异常或漏气问题，不仅浪费资源，还可能误导对材料燃烧特性的判断。以下是一些实用的火焰校准与漏气排查技巧。
 

　　一、火焰校准要点
 

　　1. 燃气选择与压力调节：确保使用符合水平垂直燃烧试验仪要求的纯净燃气，如丙烷或丁烷。连接好气源后，缓慢开启气瓶阀门，观察减压阀上的压力表，将输出压力精准调至仪器规定值，一般在0.1 - 0.2MPa区间，压力不稳会导致火焰跳动，影响施焰角度与热量输出。
 

　　2. 火焰高度设定：点燃燃气后，利用仪器自带的标尺或量规，参照标准调整火焰高度。
 

　　3. 温度校准：部分试验仪配备热电偶测温，定期用标准温热敏元件比对。将热电偶置于火焰特定位置，待示数稳定，对比显示值与实际温度，误差超5℃时，按说明书微调温控电路参数，保证施焰时提供恒定热量，模拟真实火灾场景。
 

　　二、漏气排查方法
 

　　1. 外观初检：关闭所有阀门，切断电源，用肥皂水涂抹在管路接头、阀门密封处、燃气软管等部位。仔细观察有无气泡冒出，若有，表明此处漏气，立即拧紧松动螺母或更换老化垫圈；对于微小渗漏，可借助电子检漏仪，靠近疑似点，依据报警声锁定漏点。
 

　　2. 压力监测法：开启气源，记录初始压力，封闭出气口，静置一段时间，若压力下降明显，说明系统存在漏气。分段隔离排查，依次关闭不同支路阀门，缩小范围，直至找到泄漏管段，重点检查焊接处是否砂眼、阀门内部阀芯磨损。
 

　　3. 烟雾测试辅助：在复杂管路或怀疑隐蔽漏点时，向系统注入无毒烟雾剂，开启风机，观察烟雾逸出路径，直观呈现气流走向，精准定位漏气缝隙，尤其适用于多层嵌套、布局紧凑的试验仪内部。
 

　　总之，熟练掌握水平垂直燃烧试验仪的火焰校准与漏气排查技巧，能保障仪器正常运行，为材料燃烧性能评估提供坚实支撑，助力科研与质检工作高效开展。