D0160 机舱非金属材料燃烧性能试验机 技术参数与操作应用全解

一、D0160 试验机适用范围，覆盖机舱全品类非金属材料

1. 载机组 / 旅客内舱材料：天花板、内壁板、隔板、厨房结构及设备、座椅垫与衬垫、纺织品（帷幔、罩布）、皮革制品、电气套管、空气导管、货舱衬垫与地板、货物覆罩等各类装饰及功能性非金属材料；

2. 非载人货舱 / 行李舱材料：隔绝毯、货物防护罩、集装箱 / 集装板等系留设备配套非金属材料。

二、D0160 试验机核心标准与技术参数，精准匹配航空检测要求

（一）全面符合多项标准

• FAR25.853《美国运输部联邦航空管理局运输类飞机适航标准》

• CCAR-25-R4.853《中国民用航空规章运输类飞机适航标准》附录 F 第 Ⅰ 部分

• HB5469-2014《民用飞机机舱内部非金属材料燃烧试验方法》

• HB5470-2014《民用飞机机舱内部非金属材料燃烧性能要求》

• RTCA/DO-160G《机载设备的环境条件和测试程序》G26.6.2/6.3/6.4

（二）核心技术参数，保障试验精准性

1. 试验类型：支持垂直、水平、45°、60° 四类燃烧试验，覆盖航空材料全角度燃烧检测需求；

2. 设备组成：由燃烧箱体、控制部分、试验装置三部分构成，垂直 / 水平 / 45° 燃烧试验共用箱体，60° 燃烧试验为独立箱体，箱体配密封钢化玻璃观察窗，便于实时观察试验过程；

3. 燃烧喷灯：配备 2 个本生灯，喷火口内径 φ9.5±0.1mm，喷汽口 φ0.9±0.03mm；喷灯角度 0°/45°/60°/90° 可调，火焰高度 20mm~100mm 任意调节，适配不同试验标准要求；

4. 计时系统：可精准记录燃烧、焰燃、阴燃、滴落物焰燃时间，计时精度 0.1S，计时范围 0~99.99s/m/h 可自由设定；

5. 测量配置：长度量规分辨率 1.0mm；K 型热电偶（直径 1.2~1.5mm）搭配手持式测温仪（量程 0~1000℃，分辨率≧1℃），另配 0.1S 精度电子秒表备用；

6. 试样夹具：不锈钢材质，分水平、垂直、45°、60° 专用试验架，适配不同试验类型的试样夹持；

7. 介质与电源：采用浓度≥99% 甲烷作为燃气，电源适配 AC220V 500W，适配常规实验室 / 工业用电环境；

8. 使用空间：长 1600mm× 宽 650mm× 高 850mm，烟尘排放装置为选配件，可按需选配。

三、D0160 试验机面板功能详解，简易操作高效控温

1. 计时类按键：T2 启动 / 停止（控制焰燃时间计时）、T3 启动 / 停止（控制阴燃时间计时）、T4 启动 / 停止（控制滴落物焰燃时间计时），计时数据实时精准，支持一键启停；

2. 控制类按键：燃气启动（控制燃气开关，点火核心按键）、复位（所有计时数据回归零位，便于下次试验）、电源开关（控制设备总电源）；

3. 调节类按键：档位调节（左右两档，左档为垂直 / 水平 / 45° 试验，右档为 60° 试验，一键切换试验类型）；

4. 显示类参数：实时显示燃烧时间（T1，样品燃烧时间）、焰燃时间、阴燃时间、滴落物焰燃时间、点火时间，试验数据直观可见。

四、D0160 试验机试样准备规范，基础准备决定试验准确性

（一）试样取样要求

1. 试样从成品件或制件平板材料上切取，夹层板等组合件不可分割为单独元件层试验；

2. 织物类材料需在经纬两个方向试验，试样长边平行于经 / 纬向，任意两个纬向试样无同一纬线；

3. 每组试样数量不少于 3 个，试验结果存疑时不少于 5 个。

（二）试样尺寸与外露要求

（三）试样预处理与夹持

1. 预处理：试验前试样在（21±3）℃、相对湿度 45%~55% 环境中放置 24h 以上，每次仅取 1 个试样并立即试验，避免环境影响试验结果；

2. 夹持方法：垂直试验夹紧试样两个长边 + 上边；水平试验夹紧两个长边 + 远离火焰一边；45° 试验夹紧试样四边；60° 试验下端紧固于刚性夹具，上端绕过滑轮 / 圆杆与配重物连接。

（四）标准火焰调节要求

1. 垂直 / 水平 / 45° 燃烧：标准火焰高度 38mm，热电偶放入火焰中心且高出燃烧器顶端 19mm，火焰温度不低于 843℃；

2. 60° 燃烧：标准火焰高度 76mm，热电偶放入火焰中心且高出燃烧器顶端 25mm，火焰温度不低于 954℃。

五、D0160 试验机四类试验操作规范，标准化流程保障试验结果

（一）垂直燃烧试验

1. 折下水平 / 45° 试样支架，按规范夹持试样并垂直固定在箱内，试样下端高出燃烧器顶端 19mm，关闭试验箱门；

2. 设定计时器，将燃烧器移至试验位置（火焰对准试样前表面下缘中心点），启动计时并点火 60s/12s，随后移出燃烧器或熄灭火焰；

3. 观察并记录焰燃时间、烧焦长度、滴落物及自熄时间，无滴落物则记自熄时间为 0 并注明；

4. 取 3 个试样数据，计算焰燃时间、烧焦长度、滴落物自熄时间的算术平均值。

（二）水平燃烧试验

1. 折下垂直 / 45° 试样支架，夹持试样（装机外露面朝下），置于箱内试样架，试样下端高出燃烧器顶端 19mm，关闭箱门；

2. 计时器设 15s，燃烧器移至试验位置（火焰对准试样未夹持端边缘垂直中心线），点火并计时 15s 后移开燃烧器；

3. 记录燃烧时间：火焰前沿未过 38mm 标记线自熄则记 0；过线后按火焰熄灭 / 过 292mm 标记线 / 计时 4min 三种情况停止计时；

4. 测量燃烧距离，按公式计算燃烧速率（未过 38mm 标记线则速率为 0），取 3 个试样数据计算速率算术平均值。

（三）45° 燃烧试验

1. 折下水平 / 垂直试样支架，夹持试样（飞机使用暴露面朝向火焰），试样夹与水平面成 45°，试样中心高出燃烧器顶端 25mm，关闭箱门（箱内仅装一种夹具）；

2. 计时器设 30s，燃烧器移至试验位置（火焰对准试样中心），点火并计时 30s 后移开燃烧器；

3. 观察记录焰燃时间、阴燃时间，检查火焰穿透情况并记录 “穿透 / 未穿透"；

4. 取 3 个试样数据，计算焰燃时间、阴燃时间算术平均值。

（四）60° 燃烧试验

1. 按规范夹持试样，将试样与水平面成 60° 安装在试验箱内，燃烧器与试样正交且与垂直平面成 60°，顶端距试样 25mm，试验箱门保持敞开；

2. 计时器设 30s，燃烧器移至试验位置（火焰施加在刚性夹具上端 203mm 处），点火并计时 30s 后移开燃烧器（试样断裂不计试验失败）；

3. 按公式计算烧焦长度，观察记录焰燃时间、烧焦长度、滴落物及自熄时间；

4. 取 3 个试样数据，计算焰燃时间、烧焦长度、滴落物自熄时间算术平均值。

六、D0160 试验机通用操作步骤与注意事项，安全高效使用设备

（一）通用操作步骤（以垂直燃烧为例，其他试验可参考）

1. 接好 AC220V 电源与甲烷燃气，打开控制面板电源开关及气源阀，根据试验类型调节档位开关；

2. 按标准准备并夹持试样，将档位调节开关打向中间，按下 “燃气启动"，手动点火后调节燃气压力至火焰达到标准高度与温度；

3. 设置燃烧时间，推动手柄球启动计时，燃烧时间到后移出燃烧器，焰燃时间自动计时，试样无火焰时按下 “T2 停止"；

4. 焰燃熄灭后按下 “T3 启动" 记录阴燃时间，阴燃熄灭后按 “T3 停止" 并记录数据；按下 “T4 启动" 记录滴落物焰燃时间，自熄则按 “T4 停止"，若滴落物复燃则重新启动计时并记录总时间；

5. 试验结束后按下 “复位" 使数据归 0，关闭电源与气源，整理设备与试验现场。

（二）核心使用注意事项

1. 环境要求：设备安装在干燥、通风、无振动的室内，需具备单相 220V 交流电源，远离易燃易爆物品；

2. 安全操作：燃气瓶远离设备放置，防止燃气泄漏引发安全事故；试验过程中专人值守，观察玻璃窗实时监控试验状态；

3. 设备维护：每次试验结束后及时关闭电源、气源，清洁设备表面与燃烧箱体，防止腐蚀生锈；整理试样夹具、测量工具，归位备用；

4. 耗材管理：甲烷燃气保证浓度≥99%，定期检查燃气管、电源线是否破损，发现问题及时更换。

七、D0160 试验机附件清单，标准化配置满足全流程试验

1. 砝码：50g、100g、200g、0.4kg、0.9kg、1.4kg、5kg 各 1 个；

2. 废料盒 2 个、测温表 1 个、30cm 直尺 1 把；

3. 不锈钢试样夹 1 套（部分装配在设备上）；

4. 热电偶 1 个、火焰比尺 2 个、高度量规 2 个；

5. 燃气管 1 条、电源线 1 条。

总结